變性淀粉是淀粉的衍生品，也被稱為改性淀粉，是為了滿足特定的應用需求而對天然淀粉的固有特性進行改變，例如糊化溫度、熱粘度及其穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性、凝膠力、成膜性、透明性等性質(zhì)在原有基礎上進行更改。變性淀粉常通過物理、化學等方法對淀粉分子的分子大小、淀粉顆粒性質(zhì)進行作用從而形成變性淀粉，在化工生產(chǎn)中，變性淀粉用量越來越大，現(xiàn)已成為一種重要的化工原料。而變性淀粉制備工藝主要是濕法生產(chǎn)和干法生產(chǎn)兩種，兩種制備流程都必須借助超聲波振動篩的高效精準的篩分處理。
超聲波振動篩在各種不同變性淀粉篩分工藝中的應用
針對變性淀粉的應用場景和性質(zhì)變化的不同，變性淀粉的產(chǎn)品種類繁多，使用的淀粉原料也有所不同，變性方法及變性程度也各不相同，但是工業(yè)上最普遍的生產(chǎn)工藝還是濕法和干法兩種。變性淀粉在進行生產(chǎn)制備的過程中，都需要進行相應的篩分處理，而對于變性淀粉的篩分振動篩廠家(振泰機械)經(jīng)實驗證明使用超聲波振動篩是高效精確的優(yōu)質(zhì)選擇，我們就具體介紹下超聲波振動篩選機在兩種變性淀粉的制備過程中是怎樣發(fā)揮作用的。
超聲波振動篩在變性淀粉濕法制備中的應用
濕法生產(chǎn)是工業(yè)應用最普遍的變性淀粉制備工藝，幾乎所有的變性淀粉都可采用濕法生產(chǎn)。濕法工藝的主要原料是天然淀粉和水或其他液體介質(zhì)，一般來說，濕法工藝包括五大主要環(huán)節(jié)：(1)原淀粉預處理;(2)原淀粉的計量調(diào)漿;(3)反應;(4)洗滌和脫水;(5)干燥、篩分和包裝。
首先，在原淀粉的預處理階段及調(diào)漿階段，為了提高變性產(chǎn)品的穩(wěn)定性，及保證第三環(huán)節(jié)的“反應”環(huán)節(jié)高效充分的進行，應首先使用超聲波振動篩對原料淀粉中的雜質(zhì)結塊和調(diào)漿后的漿料中的雜質(zhì)結塊進行篩除。
其次，在反應結束后的變性淀粉乳中，尚含有少量未反應的化學品和反應中和后產(chǎn)生的大量鹽分和其它雜質(zhì)。這些因素的存在是最終產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性的重要一環(huán)，因此必須使用超聲振動篩選機進行去除。
最后，改性淀粉的干燥、篩分和包裝環(huán)節(jié)是控制變性店址質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，而關鍵之處很大程度上就在于控制產(chǎn)品的細度。對變性淀粉乳進行干燥后得到顆粒粉末狀的固態(tài)變性淀粉，按不同的應用，需要有不同的細度，因此必須經(jīng)過超聲波細粉振動篩的篩分分級過程，選擇出符合粒徑范圍要求的變性淀粉，然后將粗質(zhì)的物料再行粉碎繼續(xù)篩分精選。常見的改性粉末目數(shù)根據(jù)應用行業(yè)的不同主要有80目、100目、120目等等，一般要求100目篩的通過率達到99.5%以上
超聲波振動篩選機在變性淀粉干法制備中的應用
干法生產(chǎn)工藝是在干的狀態(tài)下完成淀粉的變性反應，相對于濕法來說更為節(jié)能環(huán)保，但適用此種生產(chǎn)方法的變性淀粉種類較少。干法變性淀粉生產(chǎn)工藝主要包括混合--預干燥--反應--增濕--粉碎及篩分五個步驟，在這個過程中，超聲波振動篩的應用主要集中在混合階段和最后的篩分階段。
改性淀粉干法制備主要是通過天然淀粉和少量的水(20%左右)的情況下和反應試劑進行反應，因此化學試劑與淀粉的反應過程中要充分混勻，不能有結塊現(xiàn)象，否則會出現(xiàn)反應不均、變性不成功、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，因此使用超聲波振動篩對淀粉原料進行篩分篩選去除雜質(zhì)和結塊、使淀粉均勻蓬松是重要的步驟。
此外，在最后的篩分步驟，和濕法制備的過程中作用相同嗎，即需要使用超聲波細粉振動篩來對改性淀粉成品的細度進行把關，挑選出符合要求的產(chǎn)品并將粗質(zhì)的顆粒送回破碎設備進行再次的破碎--篩分精選流程。
在這個過程需要額外注意的是，相對于濕法制備，干法制備過程中淀粉在篩分過程中會難免會出現(xiàn)粉末狀的淀粉飛揚現(xiàn)象，并且高濃度的改性淀粉篩分過程中要注意粉塵爆炸的可能性，因此超聲波振動篩選機需加裝防塵蓋并使用防爆電機，做好環(huán)保防爆措施。
